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螺桿空壓機常見故障檢修

發布時間:2018/11/26 點擊量:0

  螺桿空壓機常見故障檢修

  阿斯頓阿斯頓空壓機

  螺桿空壓機常見故障檢修

  螺桿空氣壓縮機的常見故障分析及處理

  壓縮機一旦發生故障,對壓縮機原理和結構有比較熟悉的了解,那么對故障原因的分析及排除是不困難的。對故障的分析應從最容易、最方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。

  螺桿式空壓機高溫的檢修

  前提是機房溫度在許可的范圍內,油位是在正常狀態(請參考隨機說明)。

  首先確認是否機器測溫元件有故障,可以用另外的測溫儀器進行校對,如果確認測溫元件無問題,然后檢查油冷卻器進出口的溫差,正常在5~8度之間。

  溫度如果大于此范圍,說明機油流量不足,油路有堵塞,或溫控閥未完全開啟,請檢查機油濾清器(用替代油濾要考慮是否流量不足),有前置初濾的請檢查。有些機型有機油流量調節的請先調節到最大,檢查溫控閥是否正常,可以取下閥芯,封閉溫控閥的一端,強迫機油全部通過冷卻器,如果以上方式未能解決,就要考慮油路是否有異物堵塞。

  如果溫差小于正常范圍,證明是散熱不良,水冷機請檢查是否進水量不足,進水水溫是否過高,是否冷卻器結水垢(水路部分),是否冷卻內有油垢(油路部分),風冷請檢查是否散熱器太臟,是否散熱風扇異常,風量不足,有風管的是否風管堵塞,是否風管太長,未加接力風扇,接力風扇未開啟或者接力風扇故障。是否散熱器內有油垢。

  如果溫差在正常范圍,機器依然高溫,說明機頭的發熱量超出正常范圍,應檢查是否超壓運行,是否油品不對,是否油質老化,是否機頭軸承問題甚至端面摩擦。

  另外,有斷油閥(也有人稱供油閥、停油閥)的,要檢查是否有故障,斷油閥故障一般會開機就跳,溫度直線上升。

  1、故障現象:機組排氣溫度高(超過100℃)

  ·機組潤滑油液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);

  ·油冷卻器臟,需采用專用清洗劑進行除油垢處理;

  ·油過濾器芯堵塞,需更換;

  ·溫控閥故障(元件壞),清洗或更換;

  ·風扇電機故障;

  ·冷卻風扇損壞;

  ·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;

  ·環境溫度超過所規定的范圍(38℃或46℃);

  ·溫度傳感器故障;

  ·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。

  2、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大

  ·潤滑油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;

  ·回油管堵塞;

  ·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;

  ·機組運行時排氣壓力太低;

  ·油分離芯破裂;

  ·分離筒體內部隔板損壞;

  ·機組有漏油現象;

  ·潤滑油變質或超期使用。

  3、故障現象:機組壓力低

  ·實際用氣量大于機組輸出氣量;

  ·放氣閥故障(加載時無法關閉);

  ·進氣閥故障,無法完全打開;

  ·最小壓力閥卡死,需清洗、重新調整或者更換新件;

  ·用戶管網有泄漏;

  ·壓力開關設置太低(繼電器控制機組);

  ·壓力傳感器故障;

  ·壓力表故障(繼電器控制機組);

  ·壓力開關故障(繼電器控制機組);

  ·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。

  4、故障現象:機組排氣壓力過高

  ·進氣閥故障,需要清洗或更換;

  ·壓力開關設置太高(繼電器控制機組);

  ·壓力傳感器故障;

  ·壓力表故障(繼電器控制機組);

  ·壓力開關故障(繼電器控制機組)。

  5、故障現象:機組電流大

  ·電壓太低;

  ·接線松動,檢查有無發熱燒焦的痕跡;

  ·機組壓力超過額定壓力;

  ·油分離芯堵塞,需更換;

  ·接觸器故障;

  ·主機故障(可拆下皮帶用手盤車數轉檢查);

  ·主電機故障(可拆下皮帶用手盤車數轉檢查),并且測量電機的啟動電流。

  6、故障現象:機組無法啟動

  ·熔斷絲壞;

  ·溫度開關壞;

  ·檢查主電機或者主機是否有卡死的現象,以及電機是否反轉;

  ·主電機熱繼電器動作,需復位;

  ·風扇電機熱繼電器動作,需復位;

  ·變壓器壞;

  ·故障未消除(PLC控制機組);

  ·PLC控制器故障。

  7、故障現象:機組啟動時電流大或跳閘

  ·用戶空氣開關問題;

  ·輸入電壓太低;

  ·星三角轉換間隔時間太短(應為10—12秒);

  ·進氣閥故障(開啟度太大或卡死);

  ·接線松動,檢查有無發熱的痕跡;

  ·主機故障(可拆下皮帶用手盤車數轉檢查);

  ·主電機故障(可拆下皮帶用手盤車數轉檢查)并且再次開機測量啟動電流。

  8、故障現象:風扇電機過載

  ·風扇變形;

  ·風扇電機故障;

  ·風扇電機熱繼電器故障(老化),需重新調整或更換新件;

  ·接線松動;

  ·冷卻器堵塞;

  ·排風阻力大。

  9、故障現象:主機卡死,造成機組跳機

  ·機組采用了劣質的潤滑油,在高溫高壓下使主機摩擦阻力加大,造成主機咬死;

  ·主機的軸承長時間使用,需要更換;

  ·皮帶或者對輪的安裝不正確。

  壓縮機不加載:

  1)氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調節器斷開。不必采取措施,氣管路上的壓力低于壓力調節器加載(位)壓力時,壓縮機會自動加載;

  2)電磁閥失靈,拆下檢查,必要時更換;

  3)油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏,檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補。

  排氣壓力過低:

  1)檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣,如漏氣,應排除泄漏故障或更換手動閥;

  2)檢查調節電磁閥是否漏氣,如漏,則排除故障,必要時更換調節電磁閥;

  3)耗氣量超過排氣量,檢查管路有無泄漏,如有,則需排除泄漏點或減少用氣量;

  4)檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞,必要時應清洗或更換;

  5)檢查安全閥是否泄漏,如漏氣應排除,必要時更換;

  6)檢查蝶閥是否全部打開,進氣調節器是否工作正常,如有問題應更換或重新調整壓力開關;檢查壓力開關上下限是否正常,必要時調整;

  7)壓縮機失效,與制造廠聯系,協商后檢查壓縮機。

  排氣壓力過高:

  1)檢查蝶閥機構有無機械故障,如有,應排除故障;

  2)加載電磁閥是否漏氣,如漏,應排除故障,必要時更換電磁閥;

  3)檢查并調整壓力開關上下限,必要時更換壓力開關。

  排氣溫度過高:

  1)檢查排氣壓力是否超過規定,如超過,應調整到規定的排氣壓力;

  2)檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常,必要時應補足或更換潤滑油;

  3)檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞;

  4)檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔,必要時清潔冷卻器外表面;

  5)檢查環境對機組進風及排風有無影響,如有,應排除外來因素影響,保證機組通風正常;

  6)檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時進行修理或更換;

  7)檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。

  壓縮機耗油大:

  1)疏水閥排出的冷凝水含油量是否大,如大,應檢查機組內泄漏點并予以排除;

  2)檢查壓縮機油位是否偏高,如高,應降低油位;

  3)檢查壓力閥開啟壓力是否正常,必要時應檢查、更換閥門;

  4)檢查回油管是否堵塞,必要時應清洗或更換回油管;

  5)檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時應更換油分離器濾芯。

  壓縮機不供氣:

  1)檢查控制油缸有無動作,檢查蝶閥有無機械故障;

  2)查看加載電磁線圈是否有吸力;

  3)逐一排查電磁閥所在的分電路。

  壓縮機不能啟動:

  1)檢查有無控制電壓,若沒有,則要檢查熔絲等是否完好;

  2)檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。

  壓縮機運轉正常,停機后啟動困難:

  1)使用的潤滑油牌號不對,應清潔后徹底換油;

  2)油質粘、結焦,應清潔后徹底換油;

  3)軸封嚴重漏氣,拆下更換;

  4)卸荷閥瓣原始位置變動,重新調整位置。

  壓縮機啟動不暢,開機幾秒鐘后自動停


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